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渦街流量計(jì)通訊型

渦街流量計(jì)通訊型
型    號(hào):DVS
品    牌:多欽儀表
所屬分類:渦街流量計(jì)通訊型
所 在 地:上海
更新日期:2017.04.21 12:24:27
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RS485/232通訊接口,支持Modbus協(xié)議;HART協(xié)議。


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渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門渦街原理研制成的一種流體震蕩型流量?jī)x表,音噪比大,靈敏度高,抗震性強(qiáng)。信號(hào)電路采用單品機(jī)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,將CPU單元、儲(chǔ)存單元、顯示單元、通訊單元和其他功能模塊封裝在放大電路內(nèi),有著非常穩(wěn)定的零點(diǎn)和精度。廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣? 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制.

渦街流量計(jì)通訊型, 有RS485/232及Modbus 協(xié)議、HART協(xié)議型。

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485通訊特性

?典型的串行通標(biāo)準(zhǔn)是RS232和RS485,它們定義了電壓,阻抗等,但不對(duì)軟件協(xié)議給予定義,區(qū)別于RS232, RS485的特性包括:
1.?RS-485的電氣特性:邏輯“1”以兩線間的電壓差為+(2—6)V表示;邏輯“0”以兩線間的電壓差為-(2—6)V表示。接口信號(hào)電平比RS-232-C降低了,就不易損壞接口電路的芯片, 且該電平與TTL電平兼容,可方便與TTL 電路連接。
2. RS-485的數(shù)據(jù)最高傳輸速率為10Mbps 。
3. RS-485接口是采用平衡驅(qū)動(dòng)器和差分接收器的組合,抗共模干擾能力增強(qiáng),即抗噪聲干擾性好。
4. RS-485接口的最大傳輸距離標(biāo)準(zhǔn)值為4000英尺(約1219米),實(shí)際上可達(dá) 3000米,另外RS-232-C接口在總線上只允許連接1個(gè)收發(fā)器,即單站能力。而RS-485接口在總線上是允許連接多達(dá)128個(gè)收發(fā)器。即具有多站能力,這樣用戶可以利用單一的RS-485接口方便地建立起設(shè)備網(wǎng)絡(luò)。應(yīng)用RS-485 可以聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成分布式系統(tǒng)。RS-485的”節(jié)點(diǎn)數(shù)”主要是依”接收器輸入阻抗”而定。
因RS-485接口具有良好的抗噪聲干擾性,長的傳輸距離和多站能力等上述優(yōu)點(diǎn)就使其成為首選的串行接口。因?yàn)镽S485接口組成的半雙工網(wǎng)絡(luò)一般只需二根連線,所以RS485接口均采用屏蔽雙絞線傳輸。 RS485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB-9(孔),與鍵盤連接的鍵盤接口RS485采用DB-9(針)。
串口協(xié)議只是定義了傳輸?shù)碾妷?,阻抗等,編程方式和普通的串口編程一樣?/div>
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485通訊協(xié)議:(渦街流量計(jì)通訊協(xié)議(MODBUS-RTU)

1.RTU數(shù)據(jù)格式說明

1.1通訊模式

本儀表采用MODBUS RTU格式。協(xié)議用于主-從查詢模式進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。

1.2數(shù)據(jù)格式

RTU模式中每個(gè)字節(jié)(11位)的格式為:

? ? 編碼系統(tǒng)為:8位二進(jìn)制

每個(gè)字節(jié)的位:1個(gè)起始位、8個(gè)數(shù)據(jù)位(首先發(fā)送最低有效位)、1個(gè)奇偶校驗(yàn)位、1個(gè)停止位

注:使用無校驗(yàn)時(shí)要求2個(gè)停止位

波特率可選五種:1200、2400、4800、9600、19200


注:

? (1) RTU模式中,時(shí)長至少為3.5個(gè)字符時(shí)間的空閑間隔將報(bào)文幀區(qū)分開。

? (2) 必須以連續(xù)的字符流發(fā)送整個(gè)報(bào)文幀。

? (3) 兩個(gè)字符之間的空閑間隔應(yīng)不超過1.5個(gè)字符時(shí)間。

1.3 地址

協(xié)議中規(guī)定儀表的地址為“0-255”, “0”地址用于廣播,本協(xié)議不支持廣播,其余地址保留。

2.命令說明

2.1 本儀表使用了MODBUS協(xié)議中1條指令:

?命令03 ? ? 讀單個(gè)或多個(gè)保持寄存器

2.2數(shù)據(jù)格式

協(xié)議中的數(shù)據(jù)格式為:浮點(diǎn)數(shù)。Modbus首先發(fā)送最高有效字。本協(xié)議數(shù)據(jù)編碼順序?yàn)?412,解碼順序?yàn)?234。

32單精度浮點(diǎn)數(shù)SINGLE格式為IEEE754,折合4字節(jié),排列順序?yàn)?-4-1-2。

解碼為1-2-3-4順序后,由最高到最低位分別是第31、30、29、??、0位 。?

?

注:

? 31位是符號(hào)位(S),1表示該數(shù)為負(fù),0為正; 30-23位,一共8位是階碼;22-0位,一共23位是尾數(shù)。

命令03格式如下(讀寄存器命令):

?

異常碼含義:

? ? ? ? “01”- 功能碼錯(cuò)誤,本協(xié)議功能碼為0x03 ? ? ? ?

? ? ? ? “02”- 寄存器物理地址錯(cuò)誤,0≤起始物理地址+寄存器數(shù)量≤12

? ? ? ? “03”- 寄存器數(shù)量錯(cuò)誤,0≤寄存器數(shù)量≤12

注:

? ? 累積流量=累積量百位以上x100+累積量百位以下

? ? 儀表默認(rèn)設(shè)置:機(jī)號(hào)-1;波特率-9600;奇偶校驗(yàn)-不校驗(yàn)

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渦街流量計(jì)通訊型常用型號(hào):?DVS-DS50F11T
型號(hào)注解:渦街流量計(jì),介質(zhì)為蒸汽,DN50,表體材質(zhì)為304不銹鋼,介質(zhì)溫度:常溫,額定壓力1.6MPa;485通訊接口支持MODBUS協(xié)議,24V供電,配套碳鋼安裝法蘭、螺栓螺母等緊固件。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (250°C以下485通訊輸出)

高溫脈沖輸出型

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(250°C以上,330°C以下 高溫型 485通訊輸出)

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渦街流量計(jì)通訊型,常與二次儀表智能流量積算儀(DQ2100 詳細(xì)網(wǎng)頁介紹http://xg78c.cn/chanpin/detail/126)配套使用,或者直接進(jìn)入PLC系統(tǒng)。

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? 流量計(jì)常見故障以及排除方法:http://www.duoqinsh.com/duoqinsh-Article-231837/

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?選型樣本下載 :?http://xg78c.cn/xiazai/detail/62

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?使用說明書下載:http://xg78c.cn/xiazai/detail/119

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工作原理

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖(一)所示。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 圖(一)

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:


? ? ? ? ? f=StV/d 公式(1)

式中:

? ?f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率????

  St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))

  V-流體的平均流速

  d-旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見,通過測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),

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圖(二)表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。

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在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)

  ? ? ?

? ? ? ?K=N/Q(1/m3) 公式(2)

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? ? 式中:K=儀表常數(shù)(1/m3)。

? ? ? ?N=脈沖個(gè)數(shù)

? ? ? ?Q=體積流量(m3)

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主要技術(shù)指標(biāo)


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?儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)

儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門聯(lián)系,以確保選型正確。

一.適用流量范圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇,根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過計(jì)算確定。

(一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見表(二),參比條件如下:

1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。

2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。

(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:

1. 明確以下工作參數(shù)。

(1)被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份

(2)工作狀態(tài)的最小、常用、最大流量

(3)介質(zhì)的最低、常用、最高壓力和溫度

(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

?

2. 渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下:

(1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量,可通過以下公式求出工況體積流量

?公式(3)

?(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ,可通過以下公式求出工況密度

??

(3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv

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式中:

Qv: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)

? ?(Qv=3600f/K K:儀表系數(shù) )

Qo: 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)

Qm: 質(zhì)量流量 (t/h)

ρ: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)

ρo:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度,見表(三)

P: 工況狀態(tài)表壓(MPa)

t: 工況狀態(tài)溫度(℃)

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3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算,渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:最小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρv2 成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:

由密度決定的工況可測(cè)下限流量:

由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量:

?公式(7)

?

式中:

Qρ:滿足旋渦強(qiáng)度要求的最小體積流量(m3/h)

ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度?

Qυ:滿足最小雷諾數(shù)要求的最小線性體積流量(m3/h)

ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)

Q0: 參比條件下儀表的最小體積流量

(m3/h)

υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)

υo:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)

通過公式(6)、(7)計(jì)算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量:

?

??QυQρ:可測(cè)流量范圍為Qρ~Qmax , 線性流量范圍為Qυ~Qmax

Qυ<Qρ:可測(cè)流量范圍和線性流量范圍為

Qρ~Qmax

Qmax:渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h)

?

4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s

5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí),常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

???公式(8)

式中:

ρ: 蒸汽的密度(kg/m3)

ρ0:1.205kg/m3

Q蒸汽 :蒸汽質(zhì)量流量(t/h)

?

6.計(jì)算壓力損失,檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響,公式(單位:Pa):

Δp= CdρV2/2 公式(9)

式中:

ρ:工況介質(zhì)密度(kg/m3)

V:平均流速(m/s)

?

7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:

p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)

式中:

Δp: 壓力損失(Pa)

p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)

Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)

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8.渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí),應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。

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9.通過計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià),應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3

? Δp:壓力損失(Pa) Cd:壓力損失系數(shù)

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?選型舉例:

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例一已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)

某壓縮空氣,標(biāo)況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力P=0.7Mpa(表壓),溫度t=30℃。試確定流量計(jì)口徑。

步驟一:計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量

由公式(3):

工況使用下限體積流量為:

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/(P +0.1)

? =1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/(0.7 +0.1)

? =157(m3/h)

工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)

步驟二:根據(jù)使用工況流量范圍157-1570m3/h,查表(二),滿足下限流量條件的流量計(jì)為DN80 、DN100和DN125,考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本,初選DN100, DN100流量計(jì)的工況流量范圍是100-1700m3/h,接近使用流量范圍,初選DN100流量計(jì),但應(yīng)具體核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量:

? 由公式(4)及公式(6):

?

即,流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量是37.46m3/h,遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量157m3/h,確定選用DN100流量計(jì)。

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例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)

測(cè)量介質(zhì)為過熱蒸汽,蒸汽溫度為320℃,壓力為1.5MPa(絕壓),流量范圍為3t/h~25t/h, 試 確定流量計(jì)口徑。

步驟一:計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍,經(jīng)查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) :

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步驟二:根據(jù)等效參比流量范圍765-6379m3/h,查表(二),比較適合該流量范圍為DN200口徑。

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儀表的安裝設(shè)計(jì)

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? 儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。

(一) 安裝環(huán)境要求:

1. 盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。

3. 避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。

4. 渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。

5. 儀表最好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。

6. 儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。

(二) 儀表管道安裝要求:

1. 渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)

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注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。

1. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

? 上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

2. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

3. 測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表工稱口徑,單位:mm

4. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

5. 測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖(四)a所示

6. 測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

如圖(四)b所示

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8. 測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。

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?渦街流量計(jì)同系列產(chǎn)品實(shí)拍:

法蘭型

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (法蘭型)

衛(wèi)生型

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (衛(wèi)生型)

螺紋連接

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (螺紋連接)

高溫型

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(高溫型)

在線穩(wěn)壓補(bǔ)償

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(在線穩(wěn)壓補(bǔ)償型)

不同口徑

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (不同口徑)

防腐型

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (防腐型)

插入式

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售后與質(zhì)保 ??

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